Термическая обработка деталей
Работы на нашем оборудовании
- Закалка – термическая обработка материалов, заключающаяся в их нагреве и последующем быстром охлаждении, с целью фиксации высокотемпературного состояния металла.
- Нормализация – вид термической обработки, предполагающий улучшение прочностных характеристик металла за счет получения однородной мелкозернистой структуры.
- Отжиг – термообработка металлических изделий с целью снижения твердости материала.
- Отпуск – термическая обработка, применяемая после закалки, для повышения пластичности металла.
- Стабилизация (старение) – применяется для снятия остаточных напряжений в металле.
- Цементация – это процесс насыщения поверхностного слоя стали углеродом.
- Закалка ТВЧ – частичная или поверхностная закалка материала с помощью токов высокой частоты.
Приглашаем к сотрудничеству
- Проектные бюро, конструкторские бюро, производителей мебели, архитекторов и дизайнеров, архитектурные бюро, столярные мастерские и строительные компании работы полного цикла и других производителей.
| Виды работ | Цена, ₽нормочас | ||
|---|---|---|---|
| Токарные работы ЧПУ | от 3200 | ||
| Фрезерные работы ЧПУ | от 4100 | ||
| Токарные работы на универсальном оборудовании | от 2100 | ||
| Фрезерные работы | от 2700 | ||
| Зуборнарезные работы | от 3350 | ||
| Электроэрозионные работы | от 2000 | ||
| Полировка и шлифовка поверхностей | от 2400 | ||
| Гибка, вальцовка, сварка и покраска металла | от 600 | ||
| Термическая обработка / за 1 кг | от 700 | ||
| Химическая обработка / за 1 см3 | от 45 | ||
| Цены на изготовление одной детали будут отличаться от цен на изготовление партии деталей. Срок производства зависит от множества факторов. | |||
Прием заявок на расчёт
zakaz@cursar.ru
Расчёт стоимости — Термическая обработка деталей
zakaz@cursar.ru
- Заполните форму для быстрого расчета стоимости изготовления
Термическая обработка деталей – это процесс изменения структуры и свойств материалов путем подвергания их высокой температуре с последующим охлаждением в специальных условиях. Этот процесс может использоваться для улучшения свойств материалов, таких как прочность, устойчивость к коррозии, твердость и других.
Какие виды термической обработки деталей предлагает сегодня наша компания? Почему сотрудничать с нами, удобно и выгодно для всех заказчиков?
Термическая обработка деталей – достигаем высокого качества производства
Основными видами термической обработки деталей, запчастей и материалов, применяемыми нашими специалистами, являются:
- Закалка. В рамках производственного процесса, детали нагреваются до высокой температуры, затем охлаждаются быстро, что приводит к улучшению их механических свойств. Эта технология широко используется в автомобильной, аэрокосмической и машиностроительной промышленности.
- Отжиг. В рамках этой работы детали нагреваются до определенной температуры и затем медленно охлаждаются в специальных условиях. Это позволяет улучшить свойства материалов и снизить их внутреннее напряжение.
- Нормализация. Применяется для улучшения свойств стали. При этом детали нагреваются до высокой температуры, а затем охлаждаются на воздухе.
Цена на термическую обработку деталей может существенно различаться в зависимости от типа материала и требований к его свойствам, а также от объема заказа.
Но высокое качество производства деталей на заказ с использованием термической обработки является необходимым для многих отраслей промышленности и может значительно повысить качество и надежность продукции.
Заявленная нами стоимость профессиональных услуг, рассчитана на самые разные категории клиентов и заказчиков, многие из которых заказывают регулярно большие партии деталей и других товаров, требующих специальной обработки.
Всем таким заказчикам мы всегда готовы сделать привлекательные скидки, за счет которых общая стоимость продукции становится еще более дешевой. Независимо от того, в каком регионе находится розничный или оптовый клиент, мы обеспечим качественную доставку товаров, независимо от объема каждой отдельной партии деталей.
Термическая обработка деталей является неотъемлемой частью производства многих видов продукции. Она позволяет улучшить механические свойства материалов, повысить их надежность и эксплуатационный ресурс, а также придать оптимальные характеристики, требуемые для различных видов производства.